Pourquoi un système de guidage de bande est-il important pour le contrôle de la position des bords ?
L'opération technique visant à maintenir les bords des bobines nets et réguliers lors des procédés de pulvérisation, d'impression, de poinçonnage, de laminage, de refendage ou autres procédés d'enroulement est appelée guidage de la bande. L'équipement utilisé pour ce guidage est un ensemble de système de contrôle de guidage de la bandeUn système courant se compose d'un contrôleur, d'un capteur, d'un mécanisme de guidage et d'un moteur.
Pourquoi choisir un système de guidage Web ?
Les bandes ne suivent pas toujours le même parcours dans la machine. Tout décalage du rouleau de déroulement, par exemple, peut entraîner un décalage transversal (CD) initial variable de la bande lors d'un processus continu. Même si la bande démarre dans une position donnée, son trajet dans la machine peut légèrement différer en fonction de divers facteurs.
Premièrement, une bande plus ou moins ample ou bombée aura tendance à dévier vers le côté le plus tendu. Deuxièmement, les variations de traction ou de frottement des rouleaux peuvent influencer la trajectoire de la bande. Troisièmement, les variations de tension affectent la rectitude de la bande en aval. À tension nulle, le contrôle de la position du bord est quasiment impossible. Parmi les autres facteurs influençant le mouvement du bord, on peut citer les variations d'étirage des rouleaux de pincement, l'aérodynamisme, etc.
Guides Web Les guides servent à positionner le bord ou le centre de la bande sur un segment CD précis. Leur emplacement peut être au niveau du dérouleur pour amorcer le défilement de la bande dans une machine avec une position constante, à un emplacement intermédiaire, ou encore sur l'enrouleur pour améliorer la qualité des bords. La précision requise pour les guides peut aller du simple maintien de la bande sur les rouleaux à la minimisation des pertes de coupe et au repérage de plusieurs couleurs d'impression à quelques mils près. Les guides peuvent être actifs ou passifs.
Fonctionnement du système de contrôle de guidage Web
Le guidage de la bande a pour but d'orienter le capteur afin qu'il émette un rayonnement infrarouge ou ultrasonique pour surveiller le fonctionnement du matériau de la bobine et envoyer un signal au contrôleur. Lorsque le contrôleur détecte un écart de position de la bande, il commande le système d'entraînement pour corriger sa position à l'aide d'une commande prédéfinie.
Le système de guidage de bande utilise un servomoteur CC sans balais, un entraînement par vis à billes de précision, une structure compacte, une bonne rigidité mécanique et une faible inertie, adaptés au guidage de bande à haute vitesse et haute précision.
Le système comprend un contrôleur, un capteur, un actionneur électrique et un mécanisme de guidage correcteur. Le capteur détecte la position du bord du matériau de la bobine et mesure l'écart entre sa position réelle et sa position de consigne, en le convertissant en un signal de tension proportionnel. Ce signal est ensuite transmis au contrôleur. Après amplification et étalonnage, il est envoyé à l'actionneur électrique, qui actionne le mécanisme de guidage. Ce dernier effectue des corrections en fonction de l'amplitude du signal d'entrée afin de ramener le matériau de la bobine à la position prédéfinie.
Système de contrôle de guidage Web avancé d'Arise
Arise est un fabricant leader en Chine, proposant des systèmes de guidage de bande avancés. Ces systèmes conviennent au papier, aux non-tissés, aux films plastiques, aux rubans adhésifs, à l'aluminium-platine, aux bandes d'acier laminées à chaud et à d'autres applications. Pour garantir une séparation nette sur la bobineuse, le bord ou la ligne de marquage doit être suivi et guidé par le dispositif de contrôle. Le manipulateur de correction photoélectrique utilise un contrôleur photoélectrique universel pour l'alignement des bords et des lignes, ainsi qu'un système d'entraînement importé et un contrôleur de haute précision pour contrôler et maintenir les bords ou les lignes dans une direction spécifique. machine de guidage de bande est simple, avec une précision et une fiabilité élevées.