Qu'est-ce qu'un système de contrôle de tension ?

L'espace Le système de contrôle de la tension joue un rôle très important dans la production de matériaux en bobine.Les machines telles que les presses héliogravure à grande vitesse, les machines à laminer, les machines à enduire, les refendeuses et autres équipements similaires sont généralement dotées d'un système de contrôle de tension avancé. Ce système contrôle la tension du papier, du film plastique et autres matériaux en bobine. Il joue un rôle crucial dans le maintien d'une tension constante. Lors de la production, une tension trop élevée entraîne une déformation du matériau, tandis qu'une tension trop faible provoque des contraintes entre les couches, ce qui engendre un enroulement irrégulier et affecte directement la qualité du produit final.

Afin de garantir le bon fonctionnement du système de contrôle de tension et de maintenir une tension optimale du matériau de la bobine, il est indispensable de bien comprendre ce système. Cet article présente principalement les modes de contrôle, la composition et le principe de fonctionnement du système de contrôle de tension.

Modes de contrôle du système de contrôle de tension

Les principaux modes de contrôle d'un système de régulation de tension comprennent la régulation directe de la tension et la régulation indirecte de la tension.

La régulation directe de la tension est également appelée régulation par rétroaction. Elle utilise un capteur de tension pour détecter la tension réelle, puis convertit la valeur mesurée en un signal de rétroaction et le compare à la tension préréglée. En cas d'écart entre les deux, contrôleur de tension Le système de contrôle de tension est ainsi piloté afin d'adapter la tension réelle à la tension préréglée, formant un système en boucle fermée. La commande directe de la tension ne nécessite aucun réglage ni compensation et permet d'éliminer les erreurs en régime permanent avec une grande précision.

La régulation indirecte de la tension, également appelée régulation par compensation, permet d'ajuster et de compenser les paramètres influençant la stabilité de la tension afin d'éviter les variations de tension et de maintenir indirectement cette stabilité. Comparée à la régulation directe, la régulation indirecte présente une plus grande réactivité et une précision de régulation moindre.

Structure et principe de fonctionnement du système de contrôle de tension

Le système de contrôle de tension se compose principalement de trois parties : le système de contrôle de tension de déroulement, le système de contrôle de tension de traction et le système de contrôle de tension d'enroulement. Le maintien d'une tension constante du matériau de la bobine est assuré par un capteur de tension, un régulateur de tension et un convertisseur de fréquence. frein à poudre magnétique et d'autres composants.

1. Système de contrôle de la tension de déroulement

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Le capteur de tension détecte la valeur réelle de la tension de déroulement et la transmet au régulateur de tension. Comparée à la valeur préréglée de la tension de déroulement dans le régulateur, l'écart est calculé par un régulateur PID. La tension de commande est ensuite appliquée pour contrôler le couple de résistance du frein magnétique agissant sur l'arbre de déroulement, permettant ainsi d'ajuster la tension de déroulement.

2. Système de contrôle de la tension de traction

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Lors du processus de production, lorsque la tension de traction du matériau de la bobine varie, le galet oscillant effectue une oscillation correspondante. Un potentiomètre de haute précision mesure indirectement cette variation de tension et transmet le signal correspondant au pilote du galet. Après réglage PID, la vitesse de rotation du galet est contrôlée. L'amplitude d'oscillation du galet est ajustée en modifiant la pression du vérin à faible frottement afin de le maintenir stable dans la position définie, assurant ainsi le contrôle de la tension de traction.

3.système de contrôle de la tension d'enroulement

Principe de fonctionnement
Le système détecte la valeur réelle de la tension d'enroulement grâce au capteur de tension, puis la renvoie à l'enroulement. contrôleur de tension de la bandePar rapport à la valeur prédéfinie, l'écart est calculé par un régulateur PID, et la tension de commande est appliquée au pilote du moteur d'enroulement afin d'ajuster sa vitesse et d'obtenir une tension constante. Dans certains équipements, le système de contrôle de tension d'enroulement intègre souvent un système de contrôle de tension conique. Ce système permet de maintenir le matériau de la bobine tendu à l'intérieur et lâche à l'extérieur pendant l'enroulement, évitant ainsi le glissement entre les couches et améliorant la stabilité de la tension lors des opérations suivantes.