Quel système de guidage de bande est le plus adapté au traitement du papier, du film et de la feuille d'aluminium en Inde ?

Qu'est-ce qu'un système de guidage web ?

Un système de guidage de bande assure automatiquement l'alignement latéral d'une bande en mouvement pendant la production. Il se compose de trois éléments principaux : un capteur qui détecte la position du matériau, un contrôleur qui calcule l'écart par rapport à la cible et un actionneur qui actionne le mécanisme de correction du décalage.

Sur les lignes de production de papier, de film et de feuille d'aluminium, un mauvais alignement de la bande peut entraîner un enroulement irrégulier, des déchets de bord, un refendage imprécis, des défauts d'impression et des arrêts machine fréquents. Le choix d'un système de guidage de bande adapté détermine directement l'efficacité de la production et le rendement.

Quels sont les problèmes de désalignement de la bande auxquels est confronté le traitement du papier, du film et de la feuille d'aluminium en Inde ?

  • Matériaux diversLe papier, le film, le papier aluminium et les films laminés ont des exigences différentes en matière de capteurs ; les films transparents nécessitent des ultrasons, tandis que les matériaux en maille conviennent à l’infrarouge.
  • Lignes de production à grande vitesse: à mesure que la vitesse de l'équipement augmente, le système de guidage de la bande doit avoir une capacité de réponse rapide.
  • Environnements à température et humidité élevéesDans certaines régions, le climat est chaud et les conditions de cuisson exigent une résistance élevée à la chaleur de la part des équipements.
  • Interférences électrostatiques et électromagnétiques: l'électricité statique jusqu'à 30 000 volts et les interférences des variateurs de fréquence sont souvent présentes sur site, les capteurs doivent donc avoir une forte capacité anti-interférences.
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Quelles solutions de guidage web et de contrôle qualité offrent Survenir offre?

Chongqing Arise Technology Co., Ltd. est un acteur majeur du secteur du contrôle de bande depuis 25 ans. Entreprise nationale de haute technologie intégrant l'optique, la mécatronique, l'électronique et Internet, nous sommes spécialisés dans la R&D, la production, la vente et le service de systèmes de guidage de bande, de systèmes de contrôle de tension, de systèmes de mesure de largeur, de systèmes de mesure d'épaisseur et de systèmes d'inspection par vision.

Pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie de transformation du papier, du film et du papier d'aluminium en Inde, les quatre produits suivants se sont révélés être des solutions efficaces :

Contrôleur de guide Web Servo S800 :

Contrôleur de guide Web S800

Écran tactile complet, compatible avec les capteurs ultrasoniques, infrarouges et CCD, adapté au déroulement, au rembobinage et au guidage intermédiaire, idéal pour les lignes de production multi-matériaux de haute précision.

Contrôleur de guide Web Servo S600 :

Contrôleur de guidage Web S600

Processeur double cœur 64 bits, réponse rapide, fonctionnement par boutons, affichage intuitif de l'écart de type anneau, adapté aux lignes de production qui privilégient la stabilité et la facilité d'utilisation.

Système de guide Web tout-en-un W500 :

système de guide Web

Conception intégrée pour une installation facile. Prend en charge trois modes de fonctionnement : suivi de bord, suivi de ligne et centrage . La vitesse de correction s’adapte automatiquement à la vitesse du matériau , ce qui la rend idéale pour les lignes de production compactes telles que les étiquettes et les films.

Système de surveillance Web OR-B :

Système de surveillance Web OR-B

Elle utilise une caméra CMOS à matrice de 5 MP/10 MP pour la capture d'images, et l'image peut être agrandie jusqu'à 25 fois avec des détails clairs et nets.

Le système fige les images en mouvement rapide et permet un grossissement local pour détecter rapidement les moindres défauts d'impression. Il prend en charge la comparaison d'échantillons en écran partagé : d'un côté, des mires de référence archivées et de l'autre, une séquence en direct, ce qui rend les erreurs de repérage et les différences de couleur visibles.

Scénarios d'application : presses d'étiquettes à bande étroite, petites imprimantes flexographiques, plastifieuses et autres lignes de production de petite à moyenne taille disposant d'un espace d'installation limité.

Principaux avantages : inspection en temps réel des défauts de la bande sans arrêter la machine ; interconnexion possible avec les systèmes de guidage de bande, de contrôle de tension et d’inspection visuelle Arise pour un échange de données complet.

Cas réel en Inde

Un fabricant de machines d'impression d'étiquettes basé à Ahmedabad, en Inde, rencontrait depuis longtemps des problèmes d'alignement de la bande et de contrôle qualité. Après évaluation, il a sélectionné :

Contrôleur de guidage de bande servo S800 × 100 unités

Contrôleur de guide Web S600 × 10 ensembles

Système de guide Web tout-en-un W500 × 7 ensembles

Système de surveillance Web OR-B × 1 ensemble

Cette combinaison couvre l'ensemble du processus, du guidage de la bande à l'inspection qualité, améliorant considérablement la stabilité et le rendement de la ligne de production.

Cas concret de systèmes de guides Web en Inde

Questions fréquentes

Q1 : Le système de guidage de la bande peut-il gérer les films transparents ?

Oui. Le capteur ultrasonique A200 d'Arise est spécialement conçu pour la détection des bords des matériaux transparents et ultra-transparents, et est également doté de capacités antistatiques et anti-interférences VFD.

Q2 : Quelle est la vitesse de ligne maximale que le système de surveillance Web OR-B peut gérer ?

La vitesse maximale est de 1200 m/min, ce qui répond aux exigences de la plupart des lignes de production d'impression, de lamination et de découpe.

Q3 : Comment choisir un capteur pour différents matériaux ?

Matériel / État de fonctionnementCapteur recommandé
Film transparent, matériau ultra-transparentUltrasonique (A200)
Matériaux en maille (tissu non tissé, gaze, etc.)Infrarouge (A100)
Environnement à haute température (sortie du four, etc.)Fibre optique haute température (A300/A300F, jusqu'à 350 °C)
Suivi des motifs, marques imprimées, marqueurs de caractéristiquesCapteur d'image CCD (A400/A600)