

Système de guidage Web
Le système de guidage de bande tout-en-un W500 est une solution haute performance dotée d'un écran tactile. Spécialement conçu pour le suivi des bords, des lignes et du contraste des matériaux, il excelle dans le guidage automatique de la bande lors de son déplacement. Utilisant des capteurs ultrasoniques, infrarouges ou CCD pour la détection du signal, il calcule les décalages de matériau. À partir de ces données, les servomoteurs et le retour d'information de l'encodeur sont contrôlés avec précision pour corriger ces décalages. Principalement utilisé dans des secteurs tels que les batteries au lithium et l'étiquetage, il garantit des processus de guidage de bande précis et efficaces.
Des modèles: W500
Marque: ARISE
Pourquoi choisir le système de guidage web Arise ?
Le système de guidage de bande Arise gère efficacement les écarts de position des matériaux en bobine lors de leur transport sur la ligne de production. détection, suivi et réglage automatiques Grâce à ses fonctionnalités, cette machine assure un alignement précis des lignes de marquage, des bords du papier, du film, du ruban adhésif, du papier aluminium et d'autres matériaux, favorisant ainsi des processus d'enroulement et de refendage ordonnés.
Le système de guidage de bande Arise excelle dans l'alignement de matériaux multicouches. Son système de guidage de bord assure un suivi précis des bords des matériaux ou des lignes d'impression, avec une grande capacité de différenciation et de balayage. Il se distingue notamment par sa robustesse face aux interférences, adaptée aux environnements de travail exigeants, ainsi que par sa grande fiabilité et sa longue durée de vie.
Système de guidage de toile avec table d'épissure
Le système de guidage de bande W500 avec table de jonction est doté d'une plateforme de pressage papier manuelle/automatique simplifiant le changement de matériau. Spécialement conçu pour le suivi des bords et des lignes de matériau, ainsi que pour la découpe, il est principalement utilisé dans les secteurs de l'étiquette, de l'impression flexographique et de la fabrication de sacs en papier.
Vidéos d'introduction du système de guidage Web Arise
Paramètres dimensionnels du système de guidage Web Arise
| La précision | <±0.1 mm (selon le matériau) |
| Fréquence d'erreur | Maximum 8 Hz |
| Course de réglage nominale LU 160 mm/200 mm | ± 15mm |
| Course de réglage nominale LU 250 mm/300 mm | ± 20mm |
| Vitesse de réglage nominale du rouleau de décharge | 100mm / s |
| Tension du matériau NB160/200 mm | Maximum 200N |
| Material tension NB/250/300/350/400/450mm | Maximum 300N |
| Diamètre du rouleau | 40 / 60 / 80 / 100mm |
| Température ambiante | +5℃ ~+55℃ |
| Humidité relative de l'air | 15~95% (sans condensation) |
| Tension de fonctionnement nominale | 24VDC |
| Plage de valeurs nominales | 20~28VDC (fluctuant) |
| Plage d'utilisation nominale | 100~240 V, 50/60 Hz |
| Consommation de courant | Maximum 4.5 ADC |
| Interface | Manuel/automatique externe |
| Zertifizierung beitragen | Conforme aux normes CE |
| Niveau de protection | IP54 |
Caractéristiques du système de guidage Web Arise
- Conception monobloc : scellé de manière sécurisée et compact
- Auto-serrage, remplacement aisé des matériaux
- L'entraînement par servomoteur sans balais garantit un fonctionnement sans entretien.
- Compatible avec divers capteurs, notamment photoélectriques, infrarouge, ultrasonique et CCD
- Intègre un algorithme de réglage PI variable pour une haute précision et une réponse rapide, minimisant les erreurs
- Équipé de vis à billes de précision pour un positionnement précis
- L'interface conviviale facilite un fonctionnement rapide et sans effort
- Présente un aspect attrayant grâce à sa finition en alliage d'aluminium et son traitement de surface par sablage et oxydation.
- Offre des options d'installation flexibles : peut être intégré, séparé ou installé à n'importe quel angle.

Comment fonctionne un système de guidage Web ?
La machine de guidage de la bande commande le capteur pour qu'il émette des ondes infrarouges ou ultrasonores afin de surveiller le fonctionnement de la bobine, et transmet les données à la contrôleur de guidage Web. Dès qu'un écart de position est détecté, le contrôleur de guidage exécute des commandes prédéfinies, incitant le système d'entraînement à ajuster et corriger la position de la bande en conséquence.
Le système de commande du guide web se compose de quatre éléments intégrés : une manette, une Capteur de guide Web, un entraînement électrique et un mécanisme de guidage de la bandeFonctionnant au sein d'un système de contrôle en boucle fermée, le capteur détecte avec précision la position du bord de la bobine, mesurant l'écart entre les positions réelle et souhaitée et le convertissant en un signal de tension proportionnel. Ce signal est ensuite transmis au contrôleur, où il est amplifié et calibré. Le contrôleur envoie alors le signal traité à l'actionneur électrique, qui commande le mécanisme de guidage de la bande afin d'ajuster la position de la bobine en fonction de l'amplitude du signal, la guidant ainsi vers la position prédéfinie.
Pour plus d'informations professionnelles, veuillez consulter le page d'article du système de guidage de bord Web

Vidéos de démonstration du système de guidage Web
Les vidéos de démonstration présentent le fonctionnement de systèmes de guidage de bande avancés utilisés dans diverses applications industrielles. Lors des processus de fabrication, ces systèmes garantissent un alignement et un contrôle précis des bandes de matériaux continus, tels que le papier, le film ou les textiles. Les vidéos illustrent comment les capteurs détectent les défauts d'alignement de la bande et comment les actionneurs corrigent automatiquement sa position en temps réel. Les spectateurs peuvent observer différents types de mécanismes de guidage de bande, notamment le guidage par bord, le guidage central et le guidage linéaire, et constater leur efficacité pour maintenir un alignement constant de la bande.
Vidéos d'application du système de guidage Web
Les vidéos d'application présentent en détail l'utilisation des systèmes de guidage de bande dans divers secteurs industriels. Elles montrent comment ces équipements améliorent l'efficacité de la production en garantissant un alignement et un contrôle précis des bandes de matériaux continus. Les vidéos mettent en lumière différentes applications, notamment dans les industries papetière et de l'emballage, et démontrent comment les systèmes de guidage minimisent le gaspillage de matériaux, améliorent la qualité des produits et optimisent les flux de production.
Comment utiliser un système de guidage Web
| Etape | Action | DÉTAILS |
| 1 | Auto-apprentissage des servomoteurs | 1. Démarrez la machine en mode manuel. 2. Appuyez sur « Touche de commutation des paramètres système » pour accéder aux paramètres système. 3. Cliquez sur le bouton « Identification automatique des AVC » pour commencer l’apprentissage. 4. Le moteur tourne d'avant en arrière pour apprendre la charge et la course, atteignant un état de fonctionnement optimal. 5. Une fois l'opération terminée, la manette revient en mode « manuel ». |
| 2 | Fonctionnement manuel de l'état | 1. Appuyez sur la touche « Gauche » pour vous déplacer à gauche, sur la touche « Droite » pour vous déplacer à droite. 2. Si le sens est inversé, accédez à « Paramètres système » et cliquez sur « Bouton de réglage du moteur » pour inverser le sens de la main. 3. Appuyez sur le bouton « Quitter les paramètres » pour quitter. |
| 3 | Correction automatique | 1. Passez en mode « Correction automatique ». 2. Si le sens de rotation est inversé, passez en mode « Correction manuelle » et ajustez le paramètre « Réglage automatique de la polarité du moteur » pour inverser le sens de rotation du moteur. |
| 4 | Réglage manuel de correction | 1. Assurez-vous que le système de correction fonctionne normalement. 2. Accédez aux « Paramètres système » via « Interface principale de réglage des paramètres système » pour ajuster les paramètres correspondants. Évitez de régler la sensibilité trop élevée ou trop faible. |
| 5 | Étalonnage de l'effet positif du capteur (capteur infrarouge A100) | Note: Pour les matériaux difficiles à identifier, effectuez une correction des matériaux pour un résultat optimal. 1. Appuyez sur le bouton « SET » et maintenez-le enfoncé jusqu’à ce que le voyant du capteur clignote. 2. Placez le matériau au centre du capteur, de manière à recouvrir la feuille circulaire transmettant la lumière. 3. Relâchez le bouton une fois que le voyant de la touche cesse de clignoter pour terminer l'étalonnage. |
Longueur de rouleau personnalisée dans un système de guidage de bande avec table de jonction
La longueur personnalisable des rouleaux du système de guidage de bande W500, équipé d'une table de jonction, permet des réglages sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application. Grâce à cette longueur ajustable, le système s'adapte à différentes largeurs de matériaux, améliorant ainsi la précision et l'efficacité du guidage et du redressement de la bande. Cette flexibilité est essentielle pour optimiser les performances dans divers secteurs, tels que l'imprimerie, l'emballage et le textile, garantissant une parfaite adéquation du système de guidage aux besoins et contraintes de production.
| W500 table d'épissure | Taille du trou de montage | Longueur du rouleau | Longueur de la boîte | longueur du cadre du rouleau |
| 250 | 185mm | 250 mm | 312mm | 274mm |
| 300 | 185mm | 300mm | 312mm | 324mm |
| 350 | 285mm | 350mm | 412mm | 374mm |
| 400 | 285mm | 400 mm | 412mm | 424mm |
| 450 | 385mm | 450mm | 512mm | 474mm |
| 500 | 385 mm | 550 mm | 512mm | 524mm |
| 600 | 485 mm | 600 mm | 612mm | 624mm |
Applications du système de guidage Web
Les systèmes de guidage de bande sont largement utilisés dans l'imprimerie, l'emballage, la fabrication textile, la production de films plastiques et d'autres industries où le maintien d'un positionnement précis de la bande est crucial. La technologie de guidage de bande minimise le gaspillage de matériaux, améliore la qualité des produits et optimise le flux de travail en corrigeant automatiquement tout écart de trajectoire de la bande.

Industrie de l'impression et de l'emballage flexible
Machine à plastifier sans solvant, machine à fabriquer des sacs, machine d'inspection, machine à étiqueter, etc.

Industrie de la batterie
Machine à film de tension au lithium, machine à découper les batteries au lithium, machine à remplacer les batteries au lithium, machine à laminer les batteries, etc.

Industrie du cinéma
Machine de soufflage de film, machine de remplacement, machine de refendage de film, machine de coulée de film, etc.

Industrie du pneu
Calandre pour fil d'acier renforcé de fibres, machine de fabrication de pneus, machine de découpe de câbles d'acier, ligne de production, etc.
























