Dites adieu à l'échantillonnage manuel ! Le système de mesure de largeur en ligne pour batteries au lithium CK-2000A contrôle en temps réel la précision des marges des électrodes vierges.

Étape cruciale du processus de fabrication des batteries au lithium, le revêtement détermine des paramètres critiques tels que la largeur de la marge des électrodes et l'alignement des bords entre les revêtements avant et arrière ; des facteurs qui influent directement sur les propriétés électrochimiques, la sécurité et la constance du produit final. Toute variation dimensionnelle non maîtrisée peut rapidement entraîner des rebuts à grande échelle et faire grimper considérablement les coûts des matériaux.

À l'heure actuelle, de nombreuses lignes de production de batteries au lithium s'appuient encore sur un contrôle manuel pour vérifier la largeur des marges et l'alignement des bords. Ce contrôle manuel présente trois inconvénients majeurs : une vitesse d'inspection limitée, des erreurs de mesure inévitables et un délai important dans la transmission des données. Lorsque les inspecteurs détectent des écarts dimensionnels, un grand nombre d'électrodes défectueuses ont souvent déjà été produites, ce qui réduit constamment le rendement de la ligne.

procédé de revêtement des batteries au lithium

Pour remédier à ce problème de production dans l'industrie des batteries au lithium, Arise a introduit le système de mesure de largeur de vision en ligne CK-2000A , spécialement conçu pour les batteries au lithium, offrant une solution complète de surveillance dimensionnelle automatisée du processus de revêtement.

Système de mesure de largeur CK2000A

Le CK-2000A est un système de mesure de largeur par vision en ligne spécialement conçu pour le procédé de revêtement des batteries au lithium. Ce système est équipé d'une caméra de balayage de surface haute précision et d'algorithmes d'inspection visuelle propriétaires, permettant une acquisition d'images entièrement automatisée et un traitement des données en temps réel tout au long du processus.


Comparé au contrôle par échantillonnage manuel traditionnel, cet appareil présente des avantages fondamentaux : il mesure simultanément la largeur des marges vierges sur les faces avant et arrière des électrodes de batteries au lithium et surveille en temps réel l’écart d’alignement des bords de revêtement sur les rouleaux de matériaux. Il assure une surveillance en ligne continue sans interruption de la chaîne de production pour l’échantillonnage.


Les données d'inspection peuvent être transmises en temps réel au système de contrôle de la ligne de production, permettant ainsi une correction en boucle fermée des écarts et intégrant simultanément production, inspection et ajustement. Le système assure un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, et toutes les données d'inspection de la production sont automatiquement enregistrées et conservées, facilitant la traçabilité des processus et le contrôle qualité.

Adaptable à divers scénarios de production de batteries au lithium

Le CK-2000A est spécialement conçu pour s'adapter aux procédés courants de l'industrie des batteries au lithium et peut être intégré aux étapes de revêtement, de lamination et de découpe des lignes de production de batteries souples, cylindriques et de puissance. Que ce soit en laboratoire, sur des lignes pilotes pour des essais en petits lots ou sur des lignes de production automatisées à grande vitesse dans de grandes usines, il offre une grande flexibilité de connexion et d'adaptation. Il garantit un contrôle précis et stable des dimensions des électrodes, réduit efficacement le gaspillage de matières premières et assure la constance du processus d'un lot à l'autre.

Mise à niveau numérique, refonte du mode de contrôle qualité


Pour les intégrateurs d'équipements, les fabricants de batteries au lithium et les équipes d'exploitation et de maintenance sur site, la principale valeur ajoutée du CK-2000A réside dans sa capacité à accélérer l'évolution du contrôle qualité : il transforme l'inspection traditionnelle par échantillonnage, manuelle et basée sur l'expérience, en un système d'inspection machine standardisé, piloté par les données et entièrement automatisé. Il permet d'éviter efficacement les erreurs humaines, de réduire les coûts d'inspection manuelle, de stabiliser la précision de production des électrodes, d'améliorer en continu le rendement des lignes de production et de faciliter la modernisation des lignes de production de batteries au lithium grâce à la numérisation et à l'intelligence artificielle.

Aperçu des fonctions principales

Système de mesure de largeur en ligne pour batteries au lithium CK-2000A
  • Inspection en ligne en temps réel et sans interruption ;
  • Mesure simultanée des largeurs de marge vierge sur les faces avant et arrière des électrodes ;
  • Surveillance en temps réel de l'écart d'alignement des bords du revêtement ;
  • Permet l'échange de données avec la chaîne de production pour la correction des écarts en boucle fermée ;
  • Stockage automatique des données d'inspection complètes avec traçabilité totale.

À propos de Arise

Chongqing ARISE Technology Co., Ltd. se consacre depuis 25 ans au contrôle des matériaux en rouleaux. Entreprise « Petit Géant » reconnue à Chongqing pour son expertise, son savoir-faire, sa différenciation et son innovation (SRDI), elle est certifiée ISO 9001 et IGIA (Intégration de l'Informatisation et de l'Industrialisation). Ses produits sont certifiés CE/EMC/ESD. Son offre comprend une gamme complète d'équipements intelligents pour matériaux en rouleaux : systèmes d'inspection visuelle, systèmes de contrôle de la qualité des revêtements, systèmes de guidage de bande, systèmes de contrôle de tension, systèmes de surveillance d'images fixes et systèmes de mesure de largeur et d'épaisseur. Son réseau de service couvre plus de 150 pays et régions du monde.

Site officiel : https://www.arisewebguiding.com/

Arise, qui possède plusieurs bureaux au Vietnam et des filiales à l'étranger au Vietnam et en Indonésie, offre des services complets couvrant l'étude des lignes de production, la personnalisation des solutions, ainsi que l'installation et la mise en service sur site.

Pour obtenir des spécifications détaillées sur l'équipement, des solutions d'intégration de lignes de production ou pour toute question commerciale concernant le CK-2000A, veuillez consulter notre site Web officiel et nous contacter.