Préoccupations concernant l'exactitude du système de guide Web
En fabricant de systèmes de guides WebOn vous demandera souvent quelle est la précision de votre système de guidage web. La réponse suscitera souvent des interrogations, car la définition de la précision d'un système de guidage web varie d'une personne à l'autre. Avant d'aborder la question de la précision, il convient de se demander pourquoi un système de guidage web est nécessaire.
Pourquoi un système de guide Web est-il nécessaire ?
Lors des opérations de revêtement, d'impression, de compoundage, de division et d'enroulement, les bords et l'axe central de la bobine doivent être parfaitement alignés afin d'éviter tout décalage transversal susceptible d'entraîner des pertes, voire des arrêts de production. C'est pourquoi un système de guidage de bande est indispensable. Cette technique garantit un alignement régulier et précis de la bobine. Généralement, le guidage de bande repose sur trois types de points de suivi : bord, axe central et ligne.

Quelle est la précision du système de guide Web ?
Qu'est-ce qui détermine la précision du système de guide Web ?
La précision du guide-bande dépend de trois facteurs : la déviation de la bande en cours d’insertion, la précision du système de guide-bande et la précision de son installation. De plus, les caractéristiques propres à l’enroulement, telles que la déviation de la bande en cours d’insertion et le mouvement latéral ou l’amplitude de balancement de la bobine, sont des facteurs déterminants pour la précision du guide-bande.
Définition de la précision du système de guide Web
La machine de guidage de bande est généralement installée en amont d'un processus critique. Plus elle est proche de ce processus, plus les erreurs de positionnement lors de son entrée dans celui-ci sont minimisées. En tant que fabricant de systèmes de guidage de bande, il est essentiel de suivre la position du bord, du centre ou de la ligne de la bobine précisément à partir de la sonde. Il est donc recommandé d'installer la machine au plus près du processus clé.
Les décalages de la bande passante qui affectent la précision du système de guidage de la bande passante

Limites du conducteur
Le système de guidage de la bande comporte une limite de course. Tous les systèmes de guidage de bande peuvent corriger le décalage de position dans une certaine plage, inférieure à la limite de course du moteur. La plupart des moteurs ont une limite de +/- 75 mm. Si la position d'entrée de la bande est décalée de plus de 75 mm, le système s'arrête en raison du déplacement vers la position limite, et le décalage de position excédant 75 mm ne peut être corrigé.
Décalage de position instantané
Lorsqu'un décalage latéral survient rapidement, on parle de décalage instantané. Ce phénomène est généralement dû à une faible longueur de bande (r) ou à une vitesse de défilement élevée. Il peut également être causé par des changements de matériaux, de machines ou de procédés, par exemple lors du collage de bandes non emboîtées. Du fait de son caractère immédiat, la vitesse latérale de ce décalage est infinie, ce qui en fait le décalage le plus difficile à gérer. Un système de guidage de bande ne peut donc pas assurer une vitesse de suivi infinie. Afin d'améliorer l'efficacité du guidage de bande, il est nécessaire de prendre en compte le décalage instantané.
Le décalage de l'état stationnaire
Le décalage par rapport à l'état stationnaire est généralement dû à un écart entre la bande et la bobine, entre la bobine et l'arbre à gaz plat, entre le support de déchargement et l'axe de production. De plus, lors de la transmission, ce décalage peut également être causé par un galet de guidage non parallèle, un galet de guidage de diamètre irrégulier ou une force extérieure, comme un flux d'air. En l'absence de vitesse de déplacement horizontal, ce décalage n'affecte pas la précision du système de guidage de la bande, à condition que la limite de course de l'actionneur soit supérieure à la distance de décalage de la bobine.
Web
Outre le décalage de position instantanée et d'état stationnaire, la bande produit également un décalage de position latérale progressif, qui peut être causé par diverses raisons, telles que le côté non net ou incliné de la bobine, le mouvement du rouleau lâche, le fraisage glissant ou collant de la bande dans le rouleau, les conditions de travail de la machine ou du processus, par exemple la tension, la vitesse, la lubrification ou le changement de température interféreront avec le mécanisme de transmission de la bobine.
Le système de guide Web lui-même
Le système de guidage de la bande peut également provoquer un décalage. Si la boucle de contrôle est mal réglée et que la zone morte du palpeur est trop importante, ou si le dispositif d'entraînement est desserré, le système de guidage entraînera un décalage de la bande. Plusieurs indicateurs importants permettent de le constater. installation du système de guide Web, qui comprennent la largeur d'étalonnage, l'angle d'enroulement, la position du centre de balancement et la direction du balancement.
Conditions et caractéristiques que le système de guide Web doit respecter pour une précision optimale
En général, une précision de 0.3 mm suffit pour la plupart des applications, et c'est également la précision que la plupart des systèmes de guidage de bande peuvent atteindre avec des réglages standards. Cependant, pour obtenir une précision de 0.1 mm ou plus, la bobine, la machine de guidage et l'équipement doivent répondre à certaines exigences.
Les conditions du système de guidage de la bande et des bobines doivent satisfaire
1. L'entrée du décalage web est un décalage de type état stationnaire.
2. La valeur d'entrée du décalage de la bande passante se situe dans les limites du pilote.
3. La pression, le rebond ou la sonde du connecteur sont suffisamment petits.
4. La puissance de poussée initiale du moteur est suffisamment importante.
Les fonctionnalités du système de guide Web devraient satisfaire
1. Seconde inverse de 40 secondes
2. Le décalage latéral maximal est inférieur à 4 mm/seconde, à une vitesse de 25 mètres/minute, et l'angle de décalage latéral est inférieur à 6 degrés.
3. La fréquence de tout rack de bobine ou du cycle horizontal est inférieure à 6.4 Hz.

Résumé
Pour un système de guidage de bande de haute précision, il faut non seulement prendre en compte la capacité de guidage de la bande, mais aussi les caractéristiques de la bobine et son mouvement sur la machine. système de guidage de la toile Cela contribuera grandement à améliorer la productivité et à réduire les déchets de production. Le gain système important, la rapidité de réponse du pilote, la précision des connexions et des pilotes, ainsi que leur rebond seront des atouts majeurs pour le système de guidage de bande haute précision.

