Système de suivi de la qualité des revêtements Chongqing ARISE CTS 3.0 : Amélioration des normes de contrôle qualité des revêtements – Une avancée majeure dans la technologie de double détection
Positionnement technique : Innovateur en matière de technologie de double détection, créateur d'avantages techniques différenciés
Dans le domaine du contrôle des laminations d'emballages souples, l'industrie est confrontée aux limites des technologies de détection unique. Les équipements conventionnels adoptent majoritairement un seul mode d'inspection, se concentrant soit sur mesure d'épaisseur (Radiographie / proche infrarouge) ou inspection des surfaces (vision standard), ce qui rend difficile la surveillance simultanée des fluctuations du revêtement à l'intérieur des substrats et l'identification précise des défauts de surface.
Système de suivi de la qualité des revêtements Chongqing ARISE CTS 3.0 intègre une solution de double détection par radar à micro-ondes et inspection visuelle, remédiant aux lacunes des technologies d'inspection traditionnelles et offrant une solution de contrôle qualité entièrement nouvelle pour l'industrie de l'emballage flexible.
Système de double détection CTS 3.0 : synergie de vision radar pour l’inspection en profondeur interne et en surface
1. Module radar à micro-ondes
- Pénètre les substrats pour capturer avec précision les fluctuations du revêtement.
- Pénètre des substrats tels que le PET et l'encre d'impression pour obtenir directement des données sur le poids du revêtement.
- Insensible aux interférences des couleurs de surface et des motifs imprimés, reflétant fidèlement l'épaisseur de la couche adhésive, la densité surfacique et le poids du revêtement.
- L'acquisition de données en temps réel permet une identification précise des écarts de revêtement de colle au niveau de 0.1 g/m².
2. Module de vision industrielle
- Inspection synchrone pour une identification efficace des défauts de surface
- Analyse simultanément les surfaces des produits pour détecter les défauts d'aspect, notamment les revêtements fins, les accumulations de colle, les applications de colle irrégulières, les ruptures de colle et les pénuries de colle.
- Elle effectue des vérifications croisées avec les données radar afin d'éliminer les angles morts d'information causés par une inspection en mode unique.
3. Détection double complémentaire
- Renforcement synergique des pouvoirs pour améliorer le contrôle global de la qualité
- Le radar signale un poids de revêtement anormal → La vision vérifie simultanément les défauts de surface associés ;
- La vision détecte les problèmes d'apparence → Le radar repère les causes potentielles des fluctuations de poids du revêtement ;
- La synergie de ces deux technologies permet un suivi en temps réel de l'uniformité du revêtement et une inspection simultanée des défauts de surface, offrant ainsi des performances de contrôle qualité inaccessibles aux solutions à technologie unique.
Adaptabilité multi-scénarios répondant aux exigences courantes de l'industrie
- Laminé à collage secr : Permet une surveillance simultanée des fluctuations de poids du revêtement et une inspection des défauts d'aspect.
- Plastifieuse sans solvant: S'adapte aux lignes de production écologiques, offrant une haute précision sans rayonnement
- Laminoir flexographiqueContrôle de manière synchrone la précision d'enregistrement et la qualité du revêtement.
- Industries du film, du ruban adhésif, des batteries au lithium, de l'impression et de l'emballage: Compatible avec les exigences d'intégration de lignes de production complètes intersectorielles.
Le système de suivi de la qualité des revêtements CTS 3.0 modernise le système de contrôle de la qualité des revêtements grâce à une technologie innovante de double détection, favorisant ainsi le développement de haute qualité de l'industrie.
