Système d'inspection à 100 % pour la qualité d'impression et de surface

  • — Capable d'identifier avec précision tous les défauts d'impression
  • —Service et assistance mondiaux avec installation sur site
  • —Réduit considérablement les temps d'arrêt et le gaspillage
  • —Compatible avec divers matériaux d'étiquettes, notamment le papier, le plastique, le film, le carton, le papier métallisé en relief et le papier holographique
  • —Le système d'inspection à 100 % est facile à utiliser et les opérateurs peuvent suivre une formation en quelques minutes seulement.
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Pourquoi choisir un système d'inspection à 100 % pour le contrôle de la qualité d'impression et de surface ?

Améliorer la qualité du produit final tout en réduisant simultanément les temps d'arrêt et les déchets.

Le système d'inspection d'impression O+K à 100 % offre une vue complète de votre processus d'impression, vous permettant d'observer chaque détail. Erreurs d'impression, taches, rayures, bosses ou tout autre défaut : vous les détectez avant vos clients. En cas de défaut, une alerte immédiate est émise afin d'éliminer les matériaux défectueux, optimisant ainsi votre processus et évitant les réclamations.

Avantages d'un système d'inspection à 100 %

  • Qualité améliorée : Garantit que chaque produit répond aux normes les plus élevées.
  • Déchets réduits : Réduit la production de produits défectueux.
  • Satisfaction client améliorée : Fournit des produits qui répondent systématiquement aux attentes.
  • Conformité réglementaire: Aide les entreprises à se conformer aux réglementations et aux normes de l'industrie.

Défauts typiques dans les documents imprimés

Éliminer ces défauts signifie réduire les réclamations et les retours.

Défaut d'impression

Comment fonctionne un système d'inspection à 100 % pour le contrôle de la qualité d'impression ?

Un système d'inspection à 100 % utilise une technologie de pointe pour examiner chaque produit en temps réel et identifier les défauts susceptibles de compromettre sa qualité. Voici comment fonctionne un tel système.

  1. Le système d'inspection O+K à 100 % utilise des caméras linéaires à grande vitesse pour scanner les objets inspectés et capturer des images de la surface imprimée du produit.
  2. Grâce à des algorithmes de traitement d'images, le système compare les images imprimées réelles avec des images standard prédéfinies afin de détecter les défauts potentiels tels que les variations de couleur, les bavures, les traînées d'encre, les dommages à la plaque et les problèmes de repérage.
  3. Dès que des défauts dépassant la plage admissible sont détectés, le système alerte l'opérateur.
  4. Ce procédé permet au système d'inspection à 100 % de contrôler la qualité d'impression en temps réel, garantissant ainsi que chaque produit imprimé réponde aux normes établies, réduisant de ce fait les déchets et les réclamations des clients.
  5. Le système d'inspection d'impression enregistre également les données relatives aux défauts détectés, fournissant ainsi des informations précieuses sur les tendances de production, les problèmes de qualité et l'efficacité opérationnelle. Ces données peuvent être utilisées pour une amélioration continue, aidant les fabricants à optimiser leurs processus et à réduire les déchets.
  6. En mettant en œuvre un système d'inspection d'impression à 100 %, les fabricants s'assurent que chaque produit répond à des normes de qualité rigoureuses avant d'être livré aux clients.
Système d'inspection d'impression à 100% fonctionnel

Vidéos de cas clients illustrant le système d'inspection à 100 % pendant le processus d'impression

Système d'inspection O+K à 100 % : cas clients (2)
Système d'inspection O+K à 100 % : cas clients
Système d'inspection O+K à 100 % : cas clients (3)